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国内首套无人看管现场空分制氧设备在湖北潜江投产成功

2018年1月7日,由江西江氨科技设计制造的无人看管现场空分制氧设备KDON1500/100在湖北潜江正式投产成功。

此套设备生产氧气量1500Nm3/h,氧气纯度高达到99.9%,平均小时氮气产量100Nm3/h。采用的是深冷法制氧、氮的工艺,设计思路是用外部供少量液氧补充冷量去除传统用膨胀机制冷的方法将空气液化,再由氧氮的沸点不一样在上塔下部生产出高纯的氧气,在下塔顶部生产出压力氮气。

此套设备区别于传统供气方式,是国内外现场制氧工艺的技术革新。江氨科技针对此设计工艺已申请专利。传统供气方式为工厂根椐客户用气量的大小与纯度要求所使用的供气方法主要有高压瓶装集中供气、液态氧汽化供气、变压吸附供气与传统空分供气模式。而江氨科技设计的供气方式为无人看管远程操控设备与液氧供气方式相结合的供气方式,拥有以下几个特点:

一.多功能、高性能

由于深冷法制氧氮存在不可逆能量损失,在传统的制氧工艺中利用膨胀机制冷来补充冷量的方法来维持能量平衡,从而达到制氧制氮的生产的目的。但由于传统制氧工艺运转设备多故障率高,能耗高,人员成本高且需生产人员24小时看管。而江氨科技设计的空分装置利用了外部补充液氧冷量的制冷方法,可去除在传统工艺中制冷设备膨胀机,从而大大增加了空分装备的氧氮提取率,减少了加工空气量,减少了运转设备同时,压缩机采用了无油水润滑螺杆空压机,比传统工艺的活塞压缩机效率高故障率低自动化程度高,从而整套装备采用现场无人看管远程操控的方法来运转设备,大大减少了人员成本。

二.智能化、简单化

PLC全自动控制

该设备全程可实现智能化自动控制,工艺参数远程操控。

三.低消耗、低成本

能量损耗低——生产过程产生的能量得以充分利用,损耗很低。

耗电量低——动力设备采用变频技术实现自动控制,用电量大幅减少。

检修率低——整套装备运转设备少,压缩机才用水润滑压缩机故障率低。

(1)占地面积小

该设备工艺简单、设备紧凑、配套设备少,节约用地。

(2)生产成本低

该设备检修频率低,设计产量达标率高,系统运行成本低,社会效益好

四.撬装设计、整体供货

江氨科技根据多年的实践经验,将制氧设备中主要部件撬装生产,现场只需阐单连接管线即可。

优点:设备性能稳定,安装、运输简便,现场施工时间短。

五.终生保养

江氨科技为企业主提供系统设计寿命内的终生有偿保养及技术服务;

该套设备是江氨科技继节能型氨水制备装置,食品级液体二氧化碳装置后的又一成功推向市场的设备。该设备的成功投产,为使用该设备的企业带来极大的经济效益,用氧不受制于市场价格,设备投入短期即可收回成本。同时也为江氨科技的发展又添上了浓墨重彩的一笔。


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